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納米氧化鎂在鋰電池中的具體添比例
1.鋰離子電池高容量錫復合物負極材料添加劑鋰離子電池高容量錫復合物負極材料選擇加入直徑在0.05~10微米之間的ZrO2、Cr2O3、Fe2O3、CeO2、MgO、SiC、BaSO4等不溶性固體微粒10~100g/L; 該方法制得的鎳-固體微粒-錫復合物負極材料作為鋰離子電池負極比容量高、首次充放電效率高、循環性能穩定。
  2.鋰電池正極材料,以納米氧化鎂VK-Mg30D作為導電摻雜劑通過固相反應制得摻鎂鋰鐵錳磷酸鹽, 其進一步制得納米結構的正極材料,其電導率可達10-2S/cm,實際放電容量達到240mAh/g。 該新型正極材料具有低價、高能和安全的特性,不僅適用于中小型聚合物、膠體和液體鋰離子電池中,尤其適用于大功率動力電池。

  3.用于可充電鋰電池的正極活性物質,添加一定量的納米氧化鎂VK-Mg30D,氧化鋁等金屬氧化物形成的涂層, 其斷裂韌度至少為3.5 MPam1/2

  4. 提高尖晶石錳酸鋰電池容量及循環性能,在尖晶石錳酸鋰作正極材料的鋰離子電池電解液中加入納米氧化鎂VK-Mg30D做脫酸劑除酸, 加入量為電解液重量的0.5-20%,通過對電解液除酸,使電解液中游離酸HF的含量降至20ppm以下,減輕了HF對LiMn2O4的溶解作用,提高了LiMn2O4的容量和循環性能。

  5. 納米氧化鎂VK-Mg30D作為pH調節劑的堿溶液與一種作為絡合劑的氨水溶液加至含鈷鹽及鎳鹽的混合水溶液中, 共沉淀Ni-Co復合氫氧化物;(b)、將氫氧化鋰加至該復合氫氧化物中,并于280~420℃下熱處理此混合物; 以及(c)、于650~750℃下熱處理在步驟(b)中所得的產物。與共沉淀的時間相關,此鋰復合氧化物的平均粒徑減小, 或堆積密度因此增加。當此鋰復合氧化物用作陽極活性材料時,能夠得到一種高電容量的鋰離子二次電池。氧化鎂添加量在0.05%左右。
  6. 玻碳電極材料拋光,通常用金剛砂、氧化鈰、氧化鋯、氧化鎂、a相氧化鋁,拋光時總是按拋光劑粒度較低的順序依次進行研磨。 納米氧化鎂VK-Mg30D制得的玻碳電極具有導電性高、對化學藥品穩定性好、氣體無法通過電極、純度高、價格便宜、氫過電位和氧過電位小以及表面容易再生等特點 ,因而應用比較廣泛。
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